Jakie są konkretne etapy cyklu chłodzenia ze sprężaniem pary stosowanego w lodówkach domowych?

Określone etapy cyklu chłodniczego ze sprężaniem pary stosowanego w lodówkach domowych

1. Wlot sprężarki i kompresja izentropowa

Niskie ciśnienie, niska temperatura czynnik chłodniczy para jest zasysana do sprężarki i sprężana izentropowo, zwiększając jej ciśnienie i przekształcając ją w przegrzaną parę o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.
2. Skraplacz

Rozpraszanie ciepła

Para o wysokiej temperaturze i ciśnieniu wpływa do skraplacza, gdzie rozprasza ciepło i schładza się pod stałym ciśnieniem, skraplając się do przechłodzonej cieczy pod wysokim ciśnieniem.
3. Filtr osuszający

Ciekły czynnik chłodniczy przepływa przez filtr osuszacz, usuwając wilgoć i zanieczyszczenia, aby zapobiec blokowaniu się lodu i brudu oraz zapewnić płynne późniejsze dławienie.
4. Zawór rozprężny (lub rurka kapilarna)

Przechłodzona ciecz przepływa przez zawór rozprężny, dławiąc ją adiabatycznie, powodując nagły spadek ciśnienia i temperatury, tworząc niskociśnieniową i niskotemperaturową fazę mieszaną.
5. Parownik

Czynnik chłodniczy pod niskim ciśnieniem pochłania ciepło z wnętrza lodówki w parowniku, odparowując w parę pod niskim ciśnieniem, uzyskując efekt chłodzenia.
6. Cyrkulacja powraca do sprężarki

Odparowana para pod niskim ciśnieniem jest zasysana z powrotem do sprężarki, kończąc cykl.

Jak ustalić, czy układ chłodniczy jest nieszczelny lub brakuje mu czynnika chłodniczego?

1. Kontrola wzrokowa pod kątem plam oleju i pęcherzyków
Sprawdź obudowę systemu i przewody rurowe pod kątem plam oleju lub pęcherzyków spowodowanych wodą z mydłem. Plamy oleju są często widoczną oznaką wycieku czynnika chłodniczego.
2. Testowanie elektronicznego detektora nieszczelności
Aby wykryć zawartość halogenu w czynniku chłodniczym, należy użyć elektronicznego wykrywacza nieszczelności. Alarm lub zmiana wartości przyrządu wskazuje na nieszczelność.
3. Test szczelności pod ciśnieniem azotu
Wlać do układu azot (około 0,8 MPa) i obserwować, czy ciśnienie spada z biegiem czasu. Spadek ciśnienia wskazuje na nieszczelność układu.
4. Test szczelności próżni
Opróżnij system i przytrzymaj go przez kilka godzin. Jeśli poziom podciśnienia powróci, oznacza to niewielki wyciek.
5. Monitorowanie różnicy ciśnień
Porównaj różnicę ciśnień pomiędzy stroną wysokiego i niskiego ciśnienia. Nienormalny wzrost często wskazuje na nieszczelność rurociągu lub zaworu albo brak czynnika chłodniczego.